詳細說明
菠蘿瓷球分為開孔菠蘿瓷球和不開孔菠蘿瓷球兩種，因主要化學成分為氧化鋁，也稱氧化鋁菠蘿瓷球，產品是根據填料的傳質效果和使用介質，通過對填料層流體特性的研究，在惰性氧化鋁開孔瓷球的基礎上通過外形設計制成的一種帶凸點并開孔的高強度、高空隙率的新型支撐、覆蓋及保護催化劑用球形填料。其主要原理為：采用剛玉和莫來石-剛玉、莫來石為產品主晶相，以高嶺土和長石玻璃燒結體為結構橋梁，利用了氧化鋁燒結體剛玉和網絡針狀結構莫來石的高機械強度、耐高溫、抗氧化、耐磨損、耐強酸堿化學腐蝕、優良的耐急冷急熱性及極低的化學活性。產品含有大量網絡針狀結構莫來石和剛玉晶體及部份殘余石英，燒結致密，質地堅硬，不粉化。產品特別具有優良的耐化學腐蝕性能：除氫氟酸外，能耐所有的無機酸和有機酸及所有的酸性氣體、中性氣體。除非產品遇原料氣、液中雜質污染需清洗或更換外，在煤化工項目（如煤直接液化裝置、煤制甲醇、煤基烯烴）及PTA項目（如氧化化反應裝置、加氫精制裝置）、石油化工、煉油工業的制氫、加氫、重整裝置，合成氨工業的高、中、低溫變換爐等化工工藝設備中充當催化劑覆蓋、支撐劑、保護劑使用，產品本身不會出現任何問題，保證使用壽命大于15年。
產品以球體直徑為軸心進行開孔，解決了單個球體的回旋阻力問題，又在球體表面設置突出的凸點大大地提高了球體的空隙體積和比表面積，減輕了堆重，從而進一步增加了物料的分散性和能量，降低了系統的阻力，使填料層內液體再分布性能增強，汽液分散性能優良。與普通惰性氧化鋁開孔瓷球相同條件下的使用性能比較，空隙率增大6-9%，接觸比表面積增大16-18%，阻力減少11-12%，并有效地延長了催化劑的使用壽命。產品主要技術指標為：耐溫度≥1300℃，耐酸度≥98.5%,耐堿度≥88%,硬度≥6.5莫氏級,堆積空隙率≥49%。
由于產品具有較高且均勻的空隙率和大的的比表面積,可以有效地截除各種原料汽液中的膠質、焦粉、重金屬等其它固體顆料雜質，避免其沉積在催化劑床層導致催化劑阻塞、燒焦甚至毒害催化劑。
產品廣泛應用于煉油、石油化工、化肥、甲醇等煤化工、天然氣化工、冶煉、環保、精細化工等工業的填料塔內（如天然氣干燥吸附器、全餾分油加氫裝置、合成氨變換爐、煙氣制酸轉化器等）中代替惰性氧化鋁瓷球或普通開孔瓷球、耐火瓷球使用。通過多家用戶使用后表明：產品具有使塔處理效率高、壓降減少、流量增大，并使反應器操作彈性增大，操作變異過程中減少了對催化劑的沖擊阻力，有效地延長了催化劑的使用壽命，對提高裝置運行效率、提高產品質量、降低裝置運行費用，對確保工藝操作正常、安全，節能降耗等方面具有重要作用。
產品以球體直徑為軸心進行開孔，解決了單個球體的回旋阻力問題，又在球體表面設置突出的凸點大大地提高了球體的空隙體積和比表面積，減輕了堆重，從而進一步增加了物料的分散性和能量，降低了系統的阻力，使填料層內液體再分布性能增強，汽液分散性能優良。與普通惰性氧化鋁開孔瓷球相同條件下的使用性能比較，空隙率增大6-9%，接觸比表面積增大16-18%，阻力減少11-12%，并有效地延長了催化劑的使用壽命。產品主要技術指標為：耐溫度≥1300℃，耐酸度≥98.5%,耐堿度≥88%,硬度≥6.5莫氏級,堆積空隙率≥49%。
由于產品具有較高且均勻的空隙率和大的的比表面積,可以有效地截除各種原料汽液中的膠質、焦粉、重金屬等其它固體顆料雜質，避免其沉積在催化劑床層導致催化劑阻塞、燒焦甚至毒害催化劑。
產品廣泛應用于煉油、石油化工、化肥、甲醇等煤化工、天然氣化工、冶煉、環保、精細化工等工業的填料塔內（如天然氣干燥吸附器、全餾分油加氫裝置、合成氨變換爐、煙氣制酸轉化器等）中代替惰性氧化鋁瓷球或普通開孔瓷球、耐火瓷球使用。通過多家用戶使用后表明：產品具有使塔處理效率高、壓降減少、流量增大，并使反應器操作彈性增大，操作變異過程中減少了對催化劑的沖擊阻力，有效地延長了催化劑的使用壽命，對提高裝置運行效率、提高產品質量、降低裝置運行費用，對確保工藝操作正常、安全，節能降耗等方面具有重要作用。
化學成分
| Al203+Si02 | T102 | Fe203 | Ca0 | Mg0 | K20 | Na20 |
| >90％ | <O.5％ | <0.8％ | <1.2％ | <1％ | <3.5％ | <1.0％ |
技術指標：
| 性能 | 指標 | 檢驗方法標準 |
| 吸水率(％) | ≤5 | HG/T3210-2002 |
| 堆積密度(kg/m3) | 1200—1550 | 體積重量法 |
| 耐溫度(℃) | 1300-1600 | GB/T7322-2008 |
| 莫氏硬度(級) | ≥7 | 硬度比較法 |
| 耐酸度(％) | ≥99.5 | HG/T3210-2002 |
| 耐堿度(％) | ≥86 | HG/T3210-2002 |
| 耐溫度急變(℃) | 800-20三次不裂 | HG/T3210-2002 |
| 荷重軟化溫度(℃) | 1300~1980 | GB/T5989-2008 |
技術參數
| 開孔菠蘿瓷球 | 惰性瓷球 | |||||||
|
規格 (mm) |
孔徑(mm) |
比表面積 (m2m3) |
空隙率 (％) |
抗壓強度 (KN/粒) |
規格 (mm) |
比表面積 (m2m3) |
空隙率 (％) |
抗壓強度 (KN/粒) |
| Φ13 | 2-3 | 381.5 | 34.1 | ≥1.30 | Φ13 | 301.6 | 30.1 | ≥1.10 |
| Φ16 | 2-3 | 349.6 | 34.O | ≥1.80 | Φ16 | 260.5 | 30.6 | ≥1.60 |
| Φ20 | 3-3 | 260.8 | 33.1 | ≥2.5O | Φ20 | 210.8 | 28.4 | ≥2.OO |
| Φ25 | 4-5 | 207.9 | 32.5 | ≥3.50 | Φ25 | 158.2 | 29.2 | ≥2.80 |
| Φ30 | 5-8 | 172.8 | 32.2 | ≥5.60 | Φ30 | 138.2 | 29.1 | ≥3.20 |
| Φ50 | 8-12 | 104.O | 32.5 | ≥12.0 | Φ50 | 80.2 | 29.O | ≥6.50 |
產品抗壓強度指標
|
種 類 性 能 |
長石質 | 長石-莫來石質 | 莫來石質 | 莫來石-剛玉質 | 剛玉質 | |||||||
| 化學成分，% | Al2O3 | 20-30 | 30-45 | 45-70 | 70-90 | ≥90 | ||||||
|
抗 壓 強 度 N/顆 |
ф6 | ≥400 | ≥420 | ≥440 | ≥480 | ≥500 | ||||||
| ф8 | ≥480 | ≥520 | ≥600 | ≥620 | ≥650 | |||||||
| ф10 | ≥600 | ≥700 | ≥800 | ≥900 | ≥1000 | |||||||
| ф13 | ≥1000 | ≥1100 | ≥1300 | ≥1500 | ≥1800 | |||||||
| ф16 | ≥1500 | ≥1600 | ≥1800 | ≥2300 | ≥2600 | |||||||
| ф20 | ≥1800 | ≥2000 | ≥2300 | ≥2800 | ≥3200 | |||||||
| ф25 | ≥2500 | ≥2800 | ≥3200 | ≥3600 | ≥4000 | |||||||
| ф30 | ≥3000 | ≥3200 | ≥3500 | ≥4000 | ≥4500 | |||||||
| ф38 | ≥4000 | ≥4500 | ≥5000 | ≥5500 | ≥6000 | |||||||
| ф50 | ≥6000 | ≥6500 | ≥7000 | ≥8500 | ≥10000 | |||||||
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