填料塔作為氣液傳質分離設備。已在石油化工:醫藥、農藥、環保等行業的吸收操作中得到廣泛的應用r.在化工裝置中吸收過程可用于混合氣體的分離、原料氣體凈化、回收混和氣體中某組分、制取化工產品等工藝過程。

　　吸收原理:在吸收操作中選用適當的溶劑，使氣體混合物中一種或多種氣溶解解在溶劑中，達到混合氣體分離的目的。吸收操作通常分為物理吸收及化學吸收。物理吸收是溶解氣體溶解在熔劑中，溶質與溶劑之間不發生顯著地化學反應。例如用洗油回收煤氣中的粗苯、加)壓水洗脫碳. 碳酸丙烯酯脫碳等。由于溶質溶解度隨壓力增加或溫度降低而華加，囚此物理吸收往往在高壓低溫下進行。

　　化學吸收是指溶質與溶劑發生明顯的化學反應的吸收過程，例如熱鉀堿汰脫除萬二氧化碳.化學吸收操作的溫度及壓力獲要決定于該條件下吸收反應的氣液平衡及化學平衡，由于提高溫度有利于化學反應速率增加，所以化學吸收通常在較高及溫度下進行。解吸是吸收的逆過程，是將吸收劑與被吸收的濟質分離的操作。解吸過程往往往在低壓高溫下進行。在工藝生產過程中，吸收操作與解吸操作聯合使用，不僅達到氣體液體分離的目的，而且可使回收的溶劑再循環使用。例如用洗油回收煤中的粗苯，含笨煤氣進入吸收塔底部，與塔項噴淋的洗油逆流接觸，苯溶解在洗油中，塔項得到脫苯煤心，含笨的洗油吸收塔底部排出，經加熱到170度進入解吸塔，塔底通人熱水蒸氣，洗油中的苯在高溫下被蒸出，經冷凝分層后得到粗苯，脫笨洗油經塔底流出再送入吸收塔循環使用。

　　按照溶劑吸收組分數可分吸收及多組分吸收。單組分吸收指溶劑只吸收混合氣體中某一組分，例如用水洗法脫除原料氣體中的幾氧化碳。多組分吸收為溶劑同時溶解兩個以上的溶質，例如用烴類油吸收分離裂解氣，裂解氣中的乙烷、乙烯、丙烷等都溶解在烴類油中，使裂解氣中的甲烷和氫分離出來。